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吹塑桶生产过程常见问题以及解决方法
- 分类:行业新闻
- 发布时间:2021-09-16 12:43
【概要描述】吹塑桶生产过程常见问题以及解决方法 一、桶体表面出现收缩痕迹; 1、料筒或机头温度过高,适当调整降低料筒或机头温度。 2、吹胀气压力不足或保压时间过短,调整增大吹胀气压力或保压时间。 3、模具温度过高,应该检查水路问题,并想办法降低水温和模具冷却。 二、桶体表面出现条纹痕迹、 1、料筒或机头温度过低,适当提升调整料筒或机头温度。 2、吹胀气压力不足或保压时间过短,调整增大吹胀气压力或
吹塑桶生产过程常见问题以及解决方法
【概要描述】吹塑桶生产过程常见问题以及解决方法 一、桶体表面出现收缩痕迹; 1、料筒或机头温度过高,适当调整降低料筒或机头温度。 2、吹胀气压力不足或保压时间过短,调整增大吹胀气压力或保压时间。 3、模具温度过高,应该检查水路问题,并想办法降低水温和模具冷却。 二、桶体表面出现条纹痕迹、 1、料筒或机头温度过低,适当提升调整料筒或机头温度。 2、吹胀气压力不足或保压时间过短,调整增大吹胀气压力或
- 分类:行业新闻
- 发布时间:2021-09-16 12:43
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吹塑桶生产过程常见问题以及解决方法
一、桶体表面出现收缩痕迹;
1、料筒或机头温度过高,适当调整降低料筒或机头温度。
2、吹胀气压力不足或保压时间过短,调整增大吹胀气压力或保压时间。
3、模具温度过高,应该检查水路问题,并想办法降低水温和模具冷却。
二、桶体表面出现条纹痕迹、
1、料筒或机头温度过低,适当提升调整料筒或机头温度。
2、吹胀气压力不足或保压时间过短,调整增大吹胀气压力或保压时间。
3、模具温度过低,适当提升高模具温度。
4、原料流动性太差,调整工艺,更换配方。
5、口模划伤或模头处残留有杂质,应该抛光口模或采用铜片清理模头杂质。
三、桶体表面出现麻点痕迹、
1、料温太低,提升料筒或机头温度。
2、工艺调整时,溶胶在料筒中停留时间过长。
3、塑化不好,提升或降低料筒温度。
4、原料流动性不好,调整工艺,更换配方。
5、吹胀气压力不足,调整吹胀气压力或提高模具温度。
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